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印刷有划痕怎么办

作者: 发布时间:2018-07-18 浏览次数:451

  在平板印刷的实操中,出现划痕是一个很常见的问,而且这个问题很难解决。出现划痕这个问题涉及到机器、印刷加工的工艺、操作员的操作,材料的选用等等多方面因素。就目前的技术来说,在印刷中不可能杜绝划痕的产生,只能是通过改进技术与操作工艺来尽量减少、减轻划痕的产生。

1.滚筒啮合齿轮侧隙过大

①中心距调整引起的侧隙过大

胶印机的滚筒齿轮基本上是采用斜齿轮啮合,齿轮的传动交换系数大,啮合侧隙空间较小,以减少传动中的撞击和印刷时的振颤,保持印刷的平稳性和准确性。实际工作中,滚筒齿轮啮合侧隙随着印刷不同厚度的纸张而变换调整,纸张越厚,中心距调整拉大,滚筒齿轮啮合面交换系数相对变小,侧隙变大。印刷滚筒表面线速度相差越大,印刷面产生的相对滑移量越大,划痕越明显。

解决方法:在保证适当的印刷压力的前提下,应尽量减少三个滚筒间的中心距,适当压紧啮合齿隙,减轻划痕的程度。

②齿轮磨损引起的侧隙过大

经过一段时期的工作运转,滚筒齿轮因负载磨损或齿槽内存有异物,导致齿轮啮合侧隙过大,齿轮的渐开线不能按啮合线匀速滚动,或异物“顶齿”使齿轮在运转中发生振颤,使滚筒间的磨擦增大产生滑动,印刷图文部分在这滑动瞬间产生与齿轮节距相等的墨带,即齿轮划痕。

解决方法:平时加强机械设备的清洁保养工作,清洁剔除齿轮间的杂物,保持良好的润滑状态;根据齿轮磨损情况,重新计算调整中心距,适当压紧齿隙,磨损严重的应立即更换新齿轮。

2.轴承磨损

①滚筒轴承磨损

胶印机使用较长时间后,特别是不走滚枕的滚筒,其运动冲击振动大,轴承较易产生磨损,使得轴颈与轴承间的间隙增大而套合松动,滚筒合压时叼口因发生离让而振颤,产生滑动摩擦形成划痕。特别是载荷不正常或润滑不好时,滚筒的轴头与轴套磨损加剧,容易在叼口附近产生划痕。

解决方法:可将橡皮内衬垫的叼口部分裁成梯形,以减轻合压时的撞击力度,滚筒轴承磨损严重时应及时更新轴承。

②水墨辊轴承磨损

水、墨辊的轴承、轴承座、轴承锁件内藏杂物或磨损也可导致水、墨辊在运动中发生明显的轴向窜动与径向跳动从而产生划痕,特别是窜墨辊的轴套或传动齿轮磨损时,滚筒齿轮啮合产生的振动影响窜辊的正常匀水、匀墨及传输,引发划痕的出现。

3.水墨辊磨损

墨辊在使用一段时间后,由于清洗尘粒、纸毛、墨结等杂物,或安装不当、压力调节不匀等因素使水墨辊受到磨损,墨辊表面凹凸不平或轴心线不平直,严重时出现墨辊两头粗中间细或中间粗两头细的变形。胶印机工作时将引起墨辊的跳动,致使局部摩擦加重而产生间断带状划痕。水辊的布套由于缝合接口不完整,或内径尺寸不合适,或长时间使用后布套松弛起皱,或新水辊布套脱毛严重形成绒毛堆积,影响正常的输水也可引发划痕的发生。    

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